上海印刷廠油墨堆積原因及解決辦法

　　說起油墨大家應(yīng)該都不陌生，油墨是印刷企業(yè)要備的耗材，印刷中油墨會有堆積的現(xiàn)象，造成不能印制，這是上海印刷廠都知道的，所以這也是我們要解決的問題之一，解決問題之前我們應(yīng)該知道發(fā)生問題的原因，在印刷的過程中，從墨斗下來的油墨不能平衡經(jīng)過墨輥、印版和橡皮布轉(zhuǎn)移到紙上，而是堆積起來，失去了杰出的傳遞。除了機器的壓力不合適以及橡皮布過硬等因素外，究其原因有一下幾種：

　　(1)連接料粘度不合適，沒有滿足的粘合度把顏料傳遞，而使得部分顏料的顆粒堆積在墨輥、印版及橡皮布上。

　　(2)油墨中燥油加放太多，會使油墨在墨輥上枯燥或使油墨變粘，尤其在夏天或停機時刻過長時，一旦油墨在墨輥上枯燥，它就失去傳遞功能，墨斗下來的油墨就堆積在墨輥上。

　　(3)顏料顆粒愈粗或比重愈大，連接料對其的傳遞才能就愈差，愈沒有滿足的才能將其傳遞，從而使油墨沉積在墨輥、印版及橡皮布上。這種情況常見于印刷黃墨時。因油墨中黃顏料的比重較大，可占75，顏料愈重，連接料的連接力.就顯得愈重要。

　　(4)油墨中含油量太少，顏料顆粒沒有滿足的連接料來堆積。

　　(5)油墨粘度太高或太硬，其流動性就小，印刷墨斗里的油墨不易下到墨輥上，如果油墨間的吸附粘力大于印版、橡皮布及紙張對油墨的吸附力，則油墨仍會堆積在墨輥、印版及橡皮布上。

　　(6)紙張質(zhì)地疏松或“脫粉”，致使紙毛及粉質(zhì)棍入油墨中，也會發(fā)生堆版及堆橡皮布。

　　油墨堆積處理辦法:

　　(1)因為連接料粘性差或顏料顆粒粗、比嚴(yán)重，可加號調(diào)墨油或樹脂油來添加粘度提高傳遞功能。(2)因為油墨粘度太大、太硬，紙張質(zhì)地疏松、脫粉、或含油量不足，可加5號調(diào)墨油、康邦、凡士林、維利油等來改動油墨粘度，添加潮濕功能。(3)削減燥油量(加新墨)或適當(dāng)?shù)丶有┎桓尚缘妮o料。(4)如改動某些性質(zhì)后，還不能徹底解堆墨現(xiàn)象，可與多洗膠輥、印版、橡皮布等辦法結(jié)合進行處理。(5)油墨顏料顆粒粗，比嚴(yán)重，添加粘度仍不能解決可將油墨在軋墨機內(nèi)碾軋后再運用。

　　油墨跟著商場的開展也在不斷的改進，根據(jù)需求的不同油墨也不斷，在選擇油墨時，要跟印品自身的功能、作用作參閱，當(dāng)然跟著時刻的開展，更多油墨的工藝會不斷的開展出來，讓印品更精巧更豐富。