2. 裝版和試印的印前準備工作完成后，即可開始裝紙、裝版和調試。開機運行時，需要調整送紙機構、收紙機構、供墨裝置、供水裝置、印刷壓力等。保證送紙順暢，適度的供水和供墨，以及適當的印刷壓力。生產高質量的印刷品。上述工作準備好后，開機片刻，使供墨、供水適度均勻，然后在送紙臺上加些套印紙試印。如果是多色印刷或套色印刷，則需要進行套準調整工作，以確定版面位置是否合適，圖文是否歪斜，天頭、天腳、左右大小和方向是否對準（對準一般用規(guī)則線）調整）。登記操作完成后，開始試印，打印出幾張樣張，并進行質量檢驗。油墨制備工作包括特種油墨的制備、在常規(guī)油墨中加入一些添加劑等。如果油墨的粘度不合適，則應添加增加或減少粘度的清漆。如果油墨的干燥性不好，可以添加干燥劑。根據工藝、設備、紙張和環(huán)境溫度等情況添加各種添加劑，用量要適當。印版的檢查包括：印版的類型和顏色的檢查，印版厚度的檢驗，印版開口尺寸的檢查，規(guī)則線的檢查，印版深度的檢驗，版面的圖形文字質量的檢查，是否有損壞、劃痕等。印刷壓力調整：根據印版厚度、紙張規(guī)格、橡皮布厚度、襯里材料厚度、印刷工藝要求等諸多因素，選擇合適的滾筒襯里，使印刷壓力滿足印刷工藝要求。

3. 正式打印正式打印前，加一些套印紙，套印紙打印完畢后，計數器歸零。在印刷過程中應經常進行抽樣檢查，注意水、油墨、印版耐久性、橡皮布清潔的變化，以及印刷機供油、供氣狀態(tài)和正常運行情況。

4. 印后加工每天印刷完成后，或每批印刷材料完成后，必須進行印刷后處理操作，包括：清洗墨槽、墨輥、水輥、橡皮布和壓印滾筒。印版和印刷版材的加工和印刷機的維修等。