畫冊在印刷和裝訂的過程中經(jīng)常會出現(xiàn)一些質(zhì)量問題。畫冊印刷的質(zhì)量問題有：大墨底底色不勻、套印誤差超標、起墨皮、透印、斷網(wǎng)、白頁、蹭臟等；裝訂方面的質(zhì)量問題有：折頁偏差大、錯帖、多帖、頁碼誤差超標、連頁、縮頁、掉頁、側(cè)背膠開裂、殘頁、嚴重空背、鎖線松、臺階明顯、無脊、飄口不一等。

 

    ⑴、委印單位所給工期太短：畫冊印刷廠根據(jù)委印單位所要求的工期安排生產(chǎn)，由于委印單位周期要求較緊，上海印刷廠任務(wù)多，造成在委印單位要求的工期里做不完產(chǎn)品，所以要加班加點趕產(chǎn)量，造成畫冊印裝質(zhì)量下降。由于畫冊印刷企業(yè)的業(yè)務(wù)需求存在季節(jié)性的規(guī)律，2-3季度為高峰期，這段時間印刷廠的任務(wù)比較繁重，而淡季生產(chǎn)時生產(chǎn)任務(wù)少，能集中力量抓好產(chǎn)品質(zhì)量。所以委印單位應(yīng)該提前做好印刷的前期準備，給上海印刷廠更可能多的生產(chǎn)時間。

 

    解決方法：印刷廠接受任務(wù)時要量力而行，不能為爭取業(yè)務(wù)而將不能保證工藝質(zhì)量要求的活件接回去。要考慮自身的實際情況，在保證質(zhì)量、周期的條件下接何種類型的印件，做好畫冊印刷工序的周期管理和裝訂工序的周期管理，保證畫冊印刷質(zhì)量。

 

    ⑵、設(shè)備及材料。委印單位對畫冊印刷工藝要求很高，而一些規(guī)模較小的印刷廠設(shè)備比較落后，本來無力承接的活件，硬接下來，有的工序改發(fā)外加工，質(zhì)量無法得到跟蹤和保障。

 

    解決方法：鼓勵企業(yè)積極推廣使用新技術(shù)、新工藝和新材料，加強設(shè)備更新?lián)Q代和從業(yè)人員技術(shù)培訓(xùn)工作，把產(chǎn)品質(zhì)量與經(jīng)濟責(zé)任制結(jié)合起來，當然，原材料的選擇同樣重要。

 

    ⑶、前期問題。文件及出片的好壞會直接影響到畫冊印刷的質(zhì)量。膠片要保證無灰霧、劃痕、斑點和臟跡，版形及腳線要保持一致。四色膠片必須保證套準沒有絲毫偏差。

 

    解決方法：對畫冊的打樣、膠片、委印單、制作要求等要仔細審校、對片對版，核檢圖書的版本尺寸，裝幀設(shè)計要求、書脊、色調(diào)、印裝順序、環(huán)襯插頁、前言、版權(quán)頁等等。有不清楚或有缺漏的要聯(lián)系委印單位負責(zé)人。

 

    ⑷、裝幀、版式。裝幀、版式設(shè)計一定要符合排、印、裝的生產(chǎn)工藝要求。一些大面積實地設(shè)計和細小圖案設(shè)計在同一版面上，由于實地畫冊印刷要求吸附更厚的油墨，在壓力作用下，容易造成墨跡浸入細小線條圖案，使其臟污而無法辨認。一些文字被設(shè)計成四色套?。òǚ窗滋子。┖途W(wǎng)點疊印，在上海印刷廠印刷上極易造成套印不準。在封面上，書脊常常被設(shè)計成色塊而將書脊厚度卡得太緊，裝訂包封時，裝訂機上封面稍有走動，色塊就會偏向封面或封底。