燙金。輥材燙金有以下幾種方法：。

1.標(biāo)簽機(jī)上的平臺(tái)燙?。簾o(wú)論凸版標(biāo)簽印刷機(jī)是平壓平還是圓壓平型設(shè)備，由于卷筒紙的間歇送紙，所有燙印都采用平壓平方式。一般來(lái)說(shuō)，燙印站是一個(gè)獨(dú)立的單元，有些型號(hào)共用一個(gè)單元進(jìn)行燙印和模切，這兩個(gè)單元是分開使用的。

2多工位平板燙金：有些機(jī)型有兩個(gè)燙金單元，如日本四季的SMHC-45-MWL貼標(biāo)機(jī)，一個(gè)單元緊貼印版完成橫向燙金，另一個(gè)單元為獨(dú)立單元，完成縱向燙金。此款機(jī)型可同時(shí)進(jìn)行雙色燙印。

3在加工機(jī)上進(jìn)行平壓和燙?。涸摷庸C(jī)專門用于加工印刷的卷標(biāo)和不需要打印的標(biāo)簽。燙印是機(jī)器的一種功能加工。加工機(jī)上的燙印裝置一般采用平壓方式，其工作原理與上述貼標(biāo)機(jī)相同。

4輪轉(zhuǎn)機(jī)圓燙?。簣A燙印用的燙印板為圓筒形，燙印時(shí)與壓花滾筒接觸，實(shí)現(xiàn)燙印。圓沖壓適用于連續(xù)送紙輪轉(zhuǎn)式貼標(biāo)機(jī)，但對(duì)送紙速度有要求，也就是說(shuō)對(duì)印刷速度有影響。但與平壓和燙印相比，效率大大提高。圓形沖壓輥的制造成本很高，因此它們只適用于長(zhǎng)時(shí)間的現(xiàn)場(chǎng)沖壓。

5輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)冷燙?。哼@是一種新的燙印工藝，它不再使用加熱的金屬印版，而是采用印刷粘合劑轉(zhuǎn)移金屬箔的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)燙印。其工藝流程為：先在印刷品需要燙金的位置打印UV壓敏膠，通過(guò)UV干燥裝置干燥，然后用專用金屬箔與壓敏膠復(fù)合，再將金屬箔剝離，這樣金屬將需要轉(zhuǎn)印的鋁箔部分轉(zhuǎn)印到印刷品表面，實(shí)現(xiàn)冷燙印。冷沖壓工藝成本低，節(jié)約能源，生產(chǎn)效率高，可利用現(xiàn)有設(shè)備部件，無(wú)需增加額外裝置。是一種很有前途的新工藝。

2. 先燙金再燙金。

不干膠燙印可分為一次燙印和二次燙印。先燙印是指先在標(biāo)簽機(jī)上燙印，再進(jìn)行印刷。然后燙印是指先印刷，然后在最后燙印。先燙金后燙金的關(guān)鍵是油墨的干燥。燙金圖案與印刷圖案的關(guān)系有兩種情況：并置和疊印。由于使用的油墨不同，標(biāo)簽印刷應(yīng)采用先燙印后燙印兩種工藝。

1先燙印工序：在前面裝有間歇送紙燙印件的標(biāo)簽機(jī)上用普通油墨打印標(biāo)簽時(shí)，先燙印工序。由于所用油墨為氧化聚合干燥型，印刷后的墨層完全干燥需要一定的時(shí)間。所以燙金圖案一定要避免油墨。避免油墨的最佳方法是在印刷前對(duì)卷筒紙材料進(jìn)行預(yù)貼膜。

第一個(gè)燙金過(guò)程要求印刷圖案和燙金圖案分開（平行），因?yàn)殛?yáng)極氧化鋁的表面是光滑的，沒(méi)有油墨，不能打印。燙印首先可以防止油墨的污跡，保證標(biāo)簽印刷的質(zhì)量。

2后燙金工藝：后燙金工藝應(yīng)用于貼標(biāo)機(jī)，沖壓件安裝在后門上，UV油墨用于印刷。先打印卷材，用UV干燥裝置瞬間干燥油墨，然后在油墨干燥后的材料表面或油墨表面燙金。由于油墨已經(jīng)干燥，燙金圖案和印刷圖案可以并列或疊印而不沾墨。

單張紙燙印與傳統(tǒng)燙印工藝相同，是在專用燙印機(jī)上進(jìn)行加工的。卷筒紙燙印是在標(biāo)簽聯(lián)動(dòng)機(jī)上完成的，是應(yīng)用最廣泛的加工方法。

 

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