預(yù)涂膜是指將塑料薄膜預(yù)先上膠復(fù)卷，然后與紙質(zhì)印刷品復(fù)合的進(jìn)程。先由預(yù)涂膜加工廠按不同標(biāo)準(zhǔn)和幅面在薄膜上涂上膠水，再?gòu)?fù)卷供廠家挑選，然后與印刷品復(fù)合。覆膜，即薄膜粘貼，是將塑料薄膜涂上一層粘合劑，然后將紙質(zhì)印刷品加熱加壓，使其粘合在一起，構(gòu)成紙塑制品的加工技術(shù)。因?yàn)樵谕獗砩咸砑恿艘粚颖《鞯乃芰媳∧?，涂布后的印刷品外表更光滑、更亮堂，然后提高了印刷品的光澤度和牢度。防污、耐磨、耐折、耐化學(xué)腐蝕等功用。
上世紀(jì)五六十年代，BOPET（雙向拉伸聚酯）、BOPP（雙向拉伸聚丙烯）、BOPA（雙向拉伸尼龍）等薄膜產(chǎn)品相繼誕生，敏捷帶動(dòng)了包裝材料工作的改造。就這樣誕生了。溶劑型瞬間涂層技術(shù)是美國(guó)在20世紀(jì)50年代末發(fā)明的。運(yùn)用專用的速涂涂膜設(shè)備，將溶劑型速涂工藝與苯溶劑共混應(yīng)用于涂膜。復(fù)合材料印刷的層壓技術(shù)。涂布包裝美麗耐用，使溶劑型即時(shí)涂布技術(shù)得到敏捷推廣。
近年來，層壓底子上都是選用預(yù)涂薄膜。因?yàn)檫\(yùn)用時(shí)間不長(zhǎng)，問題較多，依據(jù)工藝實(shí)踐，影響預(yù)涂膜質(zhì)量的首要要素是溫度和壓力。速度是三大要素，因此正確處理好三者之間的聯(lián)絡(luò)對(duì)保證預(yù)涂膜的質(zhì)量和對(duì)下道工序出產(chǎn)的影響是非常重要的。
紙塑復(fù)合是熱壓物理作用的歸納作用。溫度、壓力和速度是完結(jié)這一物理歸納作用的三個(gè)底子要素。正確處理三者之間的聯(lián)絡(luò)是工藝操作技術(shù)的要害。
預(yù)涂覆膜的工藝流程大致為：送紙上送紙臺(tái)——印刷品壓緊——收集制品。
溫度：是覆膜的第一要害，預(yù)涂膜用的粘合劑是熱熔膠，溫度挑選著熱熔膠的熔融狀況，挑選著熱熔膠的流平功用，挑選著熱熔膠分子向BOPP薄膜、印刷墨層、紙張基材等三種物質(zhì)分子間的分散才調(diào)，一起也挑選著熱熔膠的結(jié)晶度，只需正確控制作業(yè)區(qū)域的溫度，才調(diào)使預(yù)涂膜在薄膜上的固態(tài)熱熔膠層完全熔融成為粘流狀況，具有合適的流動(dòng)性以完結(jié)對(duì)印刷品外表的濕潤(rùn)粘結(jié)，一起保證復(fù)合后即時(shí)固化．使復(fù)膜產(chǎn)品抵達(dá)外觀平坦、夠亮光、膠層熔融程度好、無折痕。而且能夠剝離油墨。層壓工藝的溫度控制也影響和挑選了用于層壓的熱熔膠的運(yùn)用，以處理加熱時(shí)的改變，以及對(duì)新熱的抗性。因此，嚴(yán)峻的溫度控制是預(yù)涂覆膜的首要要害。依據(jù)咱們的實(shí)踐。溫度控制在80—100C左右的范圍內(nèi)比較合適。


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