上海嘉定區(qū)印刷廠,嘉定畫(huà)冊(cè)印刷,嘉定樣本印刷,嘉定手提袋印刷
在同樣紙張、油墨的條件下,由于操作工藝中存在問(wèn)題,往往印刷后成品光澤相差較大。在不考慮印后上光處理的前提下,提高印品光澤度可用以下幾種方法:
1.改進(jìn)酸性潤(rùn)濕液。我國(guó)沿用幾十年的酸性潤(rùn)濕液,以鉻酸、磷酸為主,雖經(jīng)沖淡,但PH值仍在3.5~5.6之間。酸性越強(qiáng),對(duì)油墨連結(jié)料和顏料的分解力、腐蝕力越大,致使印跡膜面粗糙,降低了光澤。
2.降低油墨乳化度。膠印中的油墨乳化過(guò)度大都是操作中水大墨多造成的,印跡看上去墨層很厚,但油墨分子成了水包油的狀態(tài),干燥后光澤性極差,而且還會(huì)產(chǎn)生一系列其它故障。水大墨多是膠印中犯忌的做法。
3.油墨中適當(dāng)?shù)丶臃泡o助劑。在油墨中加放適當(dāng)?shù)妮o助劑,可以調(diào)節(jié)油墨的印刷適性,以便順利印刷。絕大部分輔助劑對(duì)于成品光澤都會(huì)帶來(lái)不利影響。例如:防粘劑,主要原料為六谷粉,加入油墨后,印跡膜層表面由于玉米粉的析出而變得粗糙,成品光澤性就差。又如加入薄調(diào)墨油,既增加了流動(dòng)性,也增加了印跡在紙上的滲透性,而且還降低了干燥性,對(duì)于印跡的光澤不利。因此,一般輔助劑加入油墨的用量,不得超過(guò)5,若考慮光澤效果,應(yīng)少放或不放。但氟碳表面活性劑則不同,它能防止墨層出現(xiàn)桔皮、起皺等表面缺陷,同時(shí)可改善印品表面的光澤。
4.正確使用燥油。對(duì)亮光快干油墨,在溫、濕度正常的情況下,自身已有足夠的干燥能力。如遇以下情況應(yīng)加放燥油:一是在冬季溫、濕度偏低的情況下;二是油墨內(nèi)須添加防粘劑、去粘劑、薄調(diào)墨油等的情況下,都應(yīng)加放燥油。在工藝操作中,正確地使用燥油,對(duì)于成品形成光澤非常有利。這是因?yàn)榧垙埼者B結(jié)料需要一定的時(shí)間,在此過(guò)程中,盡快使連結(jié)料凝聚,直至結(jié)膜干燥,是成品光澤好的關(guān)鍵。
5.注意噴粉。噴粉同油墨一樣,也會(huì)產(chǎn)生凝聚,特別是密封不好的袋裝或桶裝,噴粉受潮后,凝聚成較大的顆粒,噴到濕墨印跡上,使墨層表面結(jié)膜粗糙,降低了原有的光澤,因此噴粉要注意防潮。另外,噴粉裝置的機(jī)構(gòu)上有加熱裝置,在使用噴粉時(shí)應(yīng)加以檢查,加熱裝置是否失靈。
6.正確調(diào)節(jié)機(jī)器。印跡墨層厚度是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),對(duì)于光澤也有影響。例如壓力調(diào)節(jié)不良,網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大率高,墨層厚度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn),成品光澤就稍差。因此,要把壓力調(diào)整好,使網(wǎng)點(diǎn)的擴(kuò)大率控制在15左右,所印的產(chǎn)品墨層既厚實(shí),層次又拉得開(kāi),光澤也有了。
7.加凡立水。這種油粘度很大,本身稠厚,可調(diào)節(jié)油墨濃度,使稀墨變稠,增加印品光澤度。
8.加入亮光漿。亮光漿由光澤度很高的原材料加工而成,可增加油墨的光澤,但用量不宜過(guò)大,否則會(huì)降低油墨的干燥速度,出現(xiàn)粘臟、拉絲現(xiàn)象,影響光澤度。
9.加入撤淡劑。當(dāng)一些油墨顏色太深不符合專(zhuān)色印刷的要求時(shí),需要將其調(diào)淺一些,這時(shí)不但可使油墨變淺,同時(shí)還能提高印品光澤。
10.加入樹(shù)脂油。當(dāng)油墨流動(dòng)性與轉(zhuǎn)移性能不好時(shí),可直接調(diào)入樹(shù)脂油,這時(shí)不但能提高油墨光澤,且不影響多色套印印刷的進(jìn)行。
(編輯:松彩印務(wù))