【技術(shù)】凹印油墨與刀絲毛病解析

　　刀絲是凹印工藝很難避免的常見質(zhì)量毛病之一。因?yàn)榘加〉哪泛芏?，從刮刀到壓印點(diǎn)的間隔一般不會超越版輥周長的1/4。如果出于工藝上的考慮，將刮刀方位提升到靠近壓印點(diǎn)，則間隔會更短。這種短墨路的危險在于，如果刮刀上嵌有異物，則等不到油墨自身的潮濕性將異物拉出的細(xì)線流平，細(xì)線必定轉(zhuǎn)移到承印資料上，構(gòu)成刀絲。

　　1、溶劑型凹印油墨

　　凹印運(yùn)用溶劑型油墨時，無法避免刀絲的原因，除了環(huán)境要素構(gòu)成的異物嵌進(jìn)刮刀外，主要原因還在于溶劑型油墨運(yùn)用的混合溶劑的溶解性動搖。

　　凹印混合溶劑一般由2～3種溶劑組成，其配方的中心，首先要保證混合溶劑對樹脂（溶質(zhì)）的溶解性。樹脂溶解性三要素包含：極性類似而相近準(zhǔn)則，溶解度參數(shù)相近準(zhǔn)則以及溶劑化準(zhǔn)則。一個杰出的混合溶劑配方，一般都會契合這三個準(zhǔn)則。可是，因?yàn)榛旌先軇┑娜芙舛葏?shù)計算同溶劑的體積參數(shù)相關(guān)，當(dāng)混合溶劑在蒸發(fā)了一段時間今后，其各溶劑的體積比會發(fā)生很大改變，混合溶劑的溶解度參數(shù)勢必也會發(fā)生很大改變。只要溶解度參數(shù)的動搖控制在±（15%～20%）之內(nèi)，樹脂的溶解性仍是有保證的，但若超越此限值，已經(jīng)溶解的樹脂有可能會重新凝集成較大的顆粒，構(gòu)成溶解性毛病。在這種條件下，若顆粒嵌入刮刀，刀絲毛病必不可免。

　　凹印生產(chǎn)一線評價一種新油墨是否簡單起刀絲時，選用的辦法往往是讓版輥空轉(zhuǎn)半個多小時，然后重新印刷，其目的就是等待該溶劑型油墨混合比與蒸發(fā)比嚴(yán)峻不一致時，評價油墨顆粒凝集的危險。這種辦法是很科學(xué)的，只是在選用這種辦法的同時，有多少人是從混合溶劑溶解性的理論視點(diǎn)來思考，這很值得置疑。

　　2、水性凹印油墨

　　水性凹印油墨不選用混合溶劑，理論上不存在因混合比與蒸發(fā)比不一致而構(gòu)成的溶解性動搖危險。但客觀現(xiàn)實(shí)是，水性凹印油墨印刷中刀絲仍然不可避免。其實(shí)，構(gòu)成水性凹印油墨溶解性動搖的原因仍是存在的：一是水性凹印油墨中堿性物質(zhì)的改變引起pH值改變，然后引起溶解性的改變；二是水性凹印油墨中水性溶液與水性乳液的匹配，兩者混合后是否會構(gòu)成樹脂的不溶。

　　水性乳液同色漿的溶解性和枯燥性合作的好壞，直接影響水性油墨的溶解性和分散性。有些品牌的水性油墨，安全儲存期只有6個月，超越6個月就有可能發(fā)生沉積、分層，即使重新拌和后也難以再生，其實(shí)這就是溶解性問題，即色漿同水性乳液的合作問題。水性油墨出現(xiàn)溶解性問題，而且是運(yùn)用凹印轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)的水性油墨，必定會構(gòu)成刀線毛病。

　　有一個現(xiàn)象很值得注意：如果僅選用水性溶液構(gòu)成的水性油墨進(jìn)行凹印，其印刷過程中的刀絲會大幅度減少。這個現(xiàn)象反證了水性溶液與水性乳液不匹配所構(gòu)成的水性油墨溶解性動搖?？墒窃诒∧ぐ加≈?，油墨的附著力和墨膜的耐抗性都離不開水性乳液，所認(rèn)為避免起刀絲而不增加水性乳液是不現(xiàn)實(shí)的。水性油墨中必須要增加水性乳液，但增加了水性乳液后又無法保證溶解性的穩(wěn)定，這就構(gòu)成了目前水性油墨制造商的困窘。