印刷排版中的常見問題與留意事項

　　瓦楞紙箱的排版作業(yè)一直是企業(yè)辦理的薄弱環(huán)節(jié)，往往不能引起注重。其實，瓦楞紙箱的排版作業(yè)質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到瓦楞紙箱印刷的產(chǎn)品質(zhì)量和印刷的作業(yè)效率，其重要性不容忽視。

　　目前許多瓦楞紙箱企業(yè)的排版作業(yè)存在如下通病：印刷版片基撕裂，印刷帶膠，加之排版溫度冬冷夏熱，導(dǎo)致印刷版面老化變形等等。

　　在印刷版的儲存保管及寄存環(huán)境，瓦楞紙箱企業(yè)必定要加強現(xiàn)場辦理，全面推行5S，即收拾、整頓、打掃、清潔、素質(zhì)。制造掛版架依照印刷版的使用頻次進(jìn)行定置定位，定期收拾，將過期不用的印刷版及時處理，做到印刷版寄存有序，創(chuàng)建和堅持一個酣暢、整齊的作業(yè)環(huán)境。

　　排版時，掛版條的粘貼必定要與掛版片基邊緣對齊。目前國內(nèi)瓦楞紙箱廠普遍選用粘膠帶在掛版片基上固定掛版條的傳統(tǒng)工藝，這樣印刷版在使用和經(jīng)過長期懸掛保存過程中，因相對掛版條受力，常常會呈現(xiàn)掛版條移位現(xiàn)象，特別是在每年炎熱濕潤的第2季度和第3季度特別顯著。為改動這一現(xiàn)象，部分瓦楞紙箱企業(yè)開始選用冷焊技術(shù)，將掛版條與掛版片基接合面材質(zhì)熔合、冷卻，使掛版條一次性牢固地焊死在掛版片基上，確保了掛版條定位安穩(wěn)。一起，為避免掛版條的兩端鄰近的掛版片基在受力后撕裂，一般增加纖維膠帶進(jìn)行加固。

　　為確保排版的準(zhǔn)確性，畫準(zhǔn)基準(zhǔn)線是排版的根底，這一點要高度注重。假如基準(zhǔn)畫欠好，會導(dǎo)致今后的作業(yè)呈現(xiàn)誤差，就會呈現(xiàn)版面方位或套印禁絕的問題。基準(zhǔn)線主要有兩條，一條是掛版時縱向的中心線，這條基準(zhǔn)線必須從版面的上邊緣一直畫到到下邊緣;別的一條是水平方向的零線，即瓦楞紙箱的搖蓋線離掛版膜邊緣的規(guī)范間隔。

　　基準(zhǔn)線畫好后，再依照瓦楞紙箱尺寸依次畫出上搖蓋線、箱高線和下?lián)u蓋線。畫線時千萬不能忘記在掛版圓周方向按要求進(jìn)行縮分，而對水平方向則不需縮分。上版時，方位要水平緩筆直方向?qū)?zhǔn)，留意印版邊緣是否有翹起、小字脫落、膠帶掉落、版紙破損等現(xiàn)象，如有上述情況的呈現(xiàn)當(dāng)即采納補救措施。

　　目前大多數(shù)瓦楞紙箱廠仍是選用人工劃線來確認(rèn)版面的方位，這樣呈現(xiàn)的方位定位誤差較大。部分企業(yè)選用了簡略的工裝來定位各版面的版塊，作用不錯。主要是使用投影原理和直接在印刷片基上打印定位線的方法來確認(rèn)版面的方位，排版精度高。