印刷過程中常常會(huì)因?yàn)檫@樣那樣的故障阻礙生產(chǎn)進(jìn)程，在生產(chǎn)過程中也會(huì)對(duì)這些常見故障不斷的積累、分析，經(jīng)驗(yàn)的不斷積累，很多故障就迎刃而解了。以下是對(duì)幾種印刷常見故障的總結(jié)：
(1)臟版：油墨太軟、粘度較小、抗水性太差，潤(rùn)版液中酸和阿拉伯膠不足，水膠不干凈。排除方法是換用彈性較好的油墨，在潤(rùn)版液中加入適量的阿拉伯樹脂膠，提高潤(rùn)版液的酸性，加入適量的異丙醇，徹底清洗濕版輥。
(2)拉紙毛：油墨粘性太大或紙張強(qiáng)度差。排除方法是適量加入墨撤粘劑，降低油墨粘性，采用表面強(qiáng)度高的紙張，降低印刷機(jī)的速度。
(3)油墨粉化掉色：油墨中連接料不足、粘度太小，干燥太慢、抗水性太差。紙張吸墨性太強(qiáng)，潤(rùn)版液或紙的酸性太大。排除方法是加快油墨干燥速度，適量地在油墨中加入紅燥油，降低潤(rùn)版液的酸性，減少給水量。
(4)粘連：噴粉量太小，紙堆堆得太高，油墨固化太慢。排除方法是加大噴粉量，減少成品堆積厚度，選擇快固油量，或在油墨中補(bǔ)充聚乙烯蠟。
(5)干燥過慢：油墨中干燥劑不足，紙張或潤(rùn)版液酸性太強(qiáng)。排除方法是在油墨中加入適量的干燥劑，調(diào)整潤(rùn)版液的PH值。
(6)飛墨：墨層太厚、粘度過小或墨輥安裝不合理。排除方法是使用較好的稠一些的油墨，減少用墨量，檢查墨輥安裝是否合理排除靜電，提高室內(nèi)溫度。
(7)堆墨輥：油墨的抗水性不好、粘度過大，潤(rùn)版液的給水量過大。排除方法是加入新墨，減少潤(rùn)版液的給水量或在潤(rùn)版液中加入異丙醇來提高潤(rùn)濕性，增加揮發(fā)性。

(8)堆橡皮：油墨抗水性太差、粘性較小、連接料不足、轉(zhuǎn)移不好，或紙張脫粉。排除法是調(diào)整油墨的比重加入著色力較高的油墨，提高油墨的抗水性或更換較好的紙張。