印刷油墨的枯燥速度過快解決方法？

　　1．油墨的枯燥速度過快。當(dāng)機組墨輥上墨層薄時，經(jīng)過一段時間印刷后，墨輥發(fā)熱，使油墨的枯燥速度過快。由于油墨在將干時的粘度最強，搬運率下降，并會發(fā)生倒拉現(xiàn)象，然后發(fā)生“堆橡皮”現(xiàn)象。能夠經(jīng)過以下途徑加以解決：a.下降車間溫度,使?jié)穸缺３衷?5%左右;b.墨中參加適量減粘劑或止干劑。

　　2.色序組織不妥。后色組墨粘性大于前色組，后色組把前色組油墨倒拉下來形成堆積，嚴(yán)重的還會形成串色?？山?jīng)過調(diào)整色序，并調(diào)整油墨的粘度，使后色組油墨粘度略小于前色組油墨粘度的方法加以解決。上海印刷廠專業(yè)提供上海包裝印刷等服務(wù)

　　3.橡皮布外表晶化，過于潤滑。經(jīng)試驗比照，外表潤滑的橡皮布對紙毛雜質(zhì)的吸附力要比粗糙橡皮布大得多。解決方法：完全清洗橡皮布使其康復(fù)絨毛狀況的外表，或選擇外表稍粗糙一點的橡皮布會收到較好的作用。

　　4.油墨乳化過度。油墨乳化后，顏料會從浮懸狀況下分離出來，滯留在橡皮布上形成“堆橡皮”或滯留在印版上形成“堆版”。能夠看見墨輥上油墨發(fā)粘呈顆粒狀、墨無光澤等現(xiàn)象?？山?jīng)過清洗墨輥，恰當(dāng)削減油墨粘度，從頭調(diào)理操控好水墨平衡加以解決。

　　5.紙張外表涂料粘連不牢，紙粉過多。紙張外表的涂料涂布不勻或施膠缺乏，在強光下可明顯看到紙外表粗糙或槳塊多。對于此種狀況形成的“堆橡皮”故障，除了參加適量添加劑外，還能夠在不影響印質(zhì)量量的狀況下恰當(dāng)減輕印刷壓力，并在印刷過程中減慢車速，以削減紙的剝離來加以解決。有條件的話能夠先把白料過一遍空滾筒，以去除紙外表部分紙毛及紙屑。若產(chǎn)品允許，先過一遍亮光槳則作用更好。上海印刷廠專業(yè)提供上海包裝印刷等服務(wù)

　　6.堆橡皮的一個首要原因是由于油墨粘度過高，把紙張外表的纖維和紙粉粘落，然后在橡皮布上堆積起來。解決方法：能夠在油墨中放入適量添加劑或減粘劑以下降油墨的粘度，添加劑參加量應(yīng)操控好，避免影響油墨的枯燥性能及光澤度。

　　一、印字頭操控

　　墨點是經(jīng)由噴嘴噴至紙張上，一般而言，噴嘴與印字頭是做在一起的，所以印字頭自身的技能非常重要，而左右印字頭的就是噴墨的技能和打印機懸臂齒輪、傳動皮帶的精密度。

　　二、分辨率

　　對黑白激光打印機來說，分辨率可能是打印質(zhì)量的要害，但對彩色打印機來說，色階與分辨率卻是同等重要。DPI分辨率是DotPerInch的編寫，就是說在1英寸寬度上能印出多少點的意思。以黑白激光打印機來說，分辨率愈高印出來的分辨率與色階點愈細微，列印質(zhì)量也就愈佳。但對彩色打印機而言，分辨率卻是指在1英寸的寬度上能印出多少個墨點，而不計較墨點是否堆疊。上海印刷廠專業(yè)提供上海包裝印刷等服務(wù)

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