在這兩套油墨中，品紅和品紅是主要的區(qū)別。在一些以紅色為主調的畫面中，以及膚色和大片紅色的部分，會出現兩種不同的情況：用洋紅色印刷會呈現出鮮艷的紅色，而在膚色區(qū)域，不會比洋紅稍多或稍少。一點會以特殊的敏感度體現出來。而當使用一組洋紅色油墨時，洋紅色曲線會存在于中性平衡曲線與略高的黃色曲線之間。

中黃油墨與透明黃油墨的區(qū)別在于中黃油墨的遮蓋力較弱。因此，在使用時將半透明黃色放在最后一個顏色疊印中，有利于顏色的表現，也符合四色機的印刷色序。

當使用不同的油墨進行打印時，相同的網點面積所形成的顏色會有差異，所以中性灰色的平衡也會給掃描質量和數據帶來困難。因此，打樣操作在正常情況下總是使用一套固定的油墨，打樣油墨的品牌和型號絕不會隨意改變。

同時，在色彩形成的過程中，油墨的純度也會影響上海印刷品的正常表達能力。在打樣過程中，油墨的純度會受到影響。主要原因是打樣機換色過程中，墨輥沒有清洗干凈，使油墨的色相受到上一個顏色的殘余油墨的影響。因此，在操作過程中保持油墨原有的色相和純度是非常必要的。利用反射式密度計測量油墨的相關數據是控制油墨色相的一種有效方法。用反射式密度計的R、G、B三色濾色片，在標準打樣密度下，測量其他兩種顏色的純油墨的油墨密度。實際上，油墨的色相誤差是根據同一種顏色油墨的三種不同的濾色器獲得的數據、灰度和色效率計算出來的。但在實際操作過程中，為了方便操作，只要控制好兩種濾色片的最小密度，就可以控制油墨的色相純度。測量青色油墨時，使用G和B濾色片。測量黃色油墨時，使用R和G濾色片。測量品紅色油墨時，使用B和R濾色片。

模擬打樣是印前領域模擬印刷過程的一項專業(yè)技術，需要一定的操作經驗。特別是打樣機是手動添加油墨和水的體積，打樣機的印刷壓力調節(jié)需要由有經驗的操作人員執(zhí)行。同時，在打樣過程中，需要使用反射密度計和高倍率放大鏡來控制油墨密度和網點質量，以確保樣張的穩(wěn)定性和準確性。上表顯示了打樣過程中的弊端及原因。