在打印彩盒時，如果調(diào)整不當(dāng)，打印出來的字體往往顯得笨重。這種現(xiàn)象大多是設(shè)備振動過大或機器轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定造成的。另一個原因也與墨輥的壓力有關(guān)。對于這種現(xiàn)象，我們通常采用的方法是先將墨輥的壓力調(diào)整到最佳狀態(tài)，然后才開始勻速生產(chǎn)。設(shè)備啟動時，不應(yīng)出現(xiàn)“病”。字體變形，套印不規(guī)范，這一切都取決于操作者對設(shè)備的調(diào)整。能否完全達(dá)到境界，與操作者的熟練程度有關(guān)。

目前，由于產(chǎn)品包裝制造商對彩盒等的嚴(yán)格要求，他們對彩盒的壓力有更高的要求，這就需要在印刷生產(chǎn)過程中嚴(yán)格控制送紙輥的間隙壓力，避免壓力過大造成厚薄不均。嚴(yán)格的紙板。波紋在壓力作用下也被破壞，直接降低成型彩盒的壓力。

還有一個影響紙板厚度的因素，這與布局所用的材料有很大的關(guān)系。本來，紙板的厚度可以達(dá)到7.0mm～7.5mm，但印刷后，只有7mm，有時還不到7mm。究其原因，是如果版面是用橡膠板做的，設(shè)計圖案太大了?？紤]到紙板的厚度，即使有壓力，也會直接導(dǎo)致波紋塌陷。因此，對于面積大、要求多的產(chǎn)品，建議盡可能采用柔版印刷，以減少版面壓力造成的紙板故障。

在很多情況下，人們通過清洗膠印來解決印跡模糊的問題，并根據(jù)膠印印版的質(zhì)量調(diào)整壓力，使其處于一種狀態(tài)，如印跡模糊、形狀沉重等?；静话l(fā)生。對于瓷磚現(xiàn)象，這種現(xiàn)象的發(fā)生并不排除紙板材料存在問題。另一方面，油墨濃度與下輥的壓力有明顯的關(guān)系。如果油墨濃度不太稀，會增加版面的覆蓋率，減少漏印現(xiàn)象。

彩盒印刷存在著不可忽視的問題，如開槽皮帶掛起、邊角不潔、手柄裂紋嚴(yán)重等。印刷中經(jīng)常出現(xiàn)的現(xiàn)象與紙板的材質(zhì)有關(guān)。另一方面，則與設(shè)備的磨損有關(guān)。對于這個問題，可以增加槽的深度，并減少上下刀面之間的間隙。一味的換刀是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。也有裂紋處理。普通內(nèi)切式不會使面紙開裂，而外切式在印刷時必須預(yù)壓和緩沖，因為面紙直接受力，面紙直接壓進去。力（在不影響質(zhì)量和強度的情況下）。