與傳統(tǒng)油墨不同，油墨連接器應(yīng)只含水分，不含揮發(fā)性有機(jī)化合物。因此，與傳統(tǒng)的溶劑型油墨相比，油墨具有一系列的優(yōu)勢(shì)，可以概括如下：

在印刷過程中，油墨只散發(fā)水蒸氣，不含任何揮發(fā)性有機(jī)化合物。印刷現(xiàn)場及周邊環(huán)境不受有毒有害有機(jī)溶劑污染，生態(tài)環(huán)境保護(hù)效果極佳。

油墨接頭處只有水，不含有毒有害的有機(jī)溶劑。印刷品中沒有殘留的有機(jī)溶劑。因此，與傳統(tǒng)的溶劑型油墨相比，油墨印刷產(chǎn)品具有更好的衛(wèi)生性和安全性。

油墨接頭處只有水，不含易燃易爆的有機(jī)溶劑。油墨儲(chǔ)存?zhèn)}庫和生產(chǎn)車間不會(huì)因存在易燃易爆有機(jī)溶劑而發(fā)生燃燒、爆炸等事故。

與溶劑型油墨不同，在印刷干燥過程中，只有豐富和廉價(jià)的水蒸氣被排放到大氣中，而不是工業(yè)中寶貴的資源——有機(jī)溶劑。因此，從節(jié)約資源、有利于人類可持續(xù)發(fā)展的角度來看，用油墨代替溶劑型油墨印刷也是非常有益的。

典型的例子：。

大量的溶劑排放不僅浪費(fèi)了寶貴的資源，而且給環(huán)境帶來了極大的危害。被學(xué)者認(rèn)為是我國霧霾天氣形成的重要原因之一。因此，中國政府對(duì)VOCs排放采取了強(qiáng)制性收費(fèi)政策。此外，對(duì)于食品、藥品包裝材料，如果在印刷過程中有機(jī)溶劑揮發(fā)不完善，殘留的有機(jī)溶劑會(huì)降低其衛(wèi)生安全性，危害人體健康。此，溶劑型油墨印刷不符合綠色包裝的理念，不利于人類的可持續(xù)發(fā)展。且，隨著包裝工業(yè)的發(fā)展和產(chǎn)量的增加，其負(fù)面影響也在不斷增加。

2. 油墨印刷的兩大難點(diǎn)。

面對(duì)高表面張力的水，不容易在基材表面鋪展。

油墨在承印物表面的分散是實(shí)現(xiàn)印刷加工和保證印刷質(zhì)量的基礎(chǔ)。眾所周知，水的表面張力很高（超過70MN/M），而表面張力低（表面張力只有約40MN/M或更低）的塑料薄膜等基材的潤濕性較差。因此，必須大大降低油墨系統(tǒng)的表面張力，以利于油墨在承印物表面的擴(kuò)散。因此，必須選擇特殊的添加劑對(duì)油墨系統(tǒng)進(jìn)行改性，使油墨系統(tǒng)的表面張力大大降低到低于承印物表面張力的水平，從而有利于油墨在印刷承印物表面的擴(kuò)散，以獲得精美的印效果創(chuàng)造條件。

大量高質(zhì)量表面活性劑的出現(xiàn)，為油墨制造商減少油墨系統(tǒng)的研究創(chuàng)造了良好的條件。研究開發(fā)油墨的廣大科技人員經(jīng)過長期努力，想盡各種辦法降低油墨的表面張力，終于取得了豐碩的成果。它們解決了降低油墨系統(tǒng)表面張力的問題，為油墨的精確印刷提供了良好的基礎(chǔ)。

在水分蒸發(fā)潛熱較高的情況下，如何提高油墨的印刷速度是一個(gè)難題。在工業(yè)生產(chǎn)中，生產(chǎn)速度直接制約著生產(chǎn)成本，因此生產(chǎn)速度往往是決定一個(gè)工藝在市場上是否具有競爭力的決定性因素之一。

從表中所列數(shù)據(jù)不難看出，水的蒸發(fā)潛熱明顯高于有機(jī)溶劑，是醇、酯等有機(jī)溶劑的3—8倍。由于水的高汽化潛熱，油墨比溶劑油墨更難干燥。要實(shí)現(xiàn)高速打印，我們面臨著巨大的挑戰(zhàn)。

實(shí)踐表明，僅僅依靠油墨制造商改進(jìn)油墨配方來提高油墨干燥速度，效果是相當(dāng)有限的。為了提高油墨的印刷速度，需要印刷設(shè)備、印版輥單位和印刷企業(yè)等多個(gè)單位的配合。雖然在提高噴墨打印速度方面取得了很多進(jìn)展，但要達(dá)到預(yù)期的效果，還有很多工作要做。

3. 油墨的發(fā)展和應(yīng)用。

20世紀(jì)60、70年代以來，一些關(guān)注生態(tài)環(huán)境保護(hù)和物質(zhì)資源保護(hù)的有識(shí)之士致力于水墨的開發(fā)。經(jīng)過多年的努力，油墨印刷取得了長足的進(jìn)步：許多油墨研發(fā)和生產(chǎn)企業(yè)的油墨中VOCs含量已降至5%以下。一些先進(jìn)的油墨生產(chǎn)裝置生產(chǎn)油墨，油墨中的VOCs實(shí)際含量甚至低于1%，接近于零。油墨中苯和重金屬的含量接近于零，達(dá)到了檢測(cè)不到的水平。與此同時(shí)，油墨產(chǎn)品也逐漸在塑料軟包裝的生產(chǎn)實(shí)踐中得到成功應(yīng)用。

目前，在國外工業(yè)發(fā)達(dá)的國家，據(jù)說油墨印刷包裝產(chǎn)品已占印刷包裝產(chǎn)品的80%以上。相比之下，油墨在我國的應(yīng)用相當(dāng)有限，特別是塑料薄膜等油墨的印刷還處于起步階段。推廣油墨印刷還有很長的路要走。

 

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