上海松江印刷流程
來源:作者:發(fā)布時間:2023-03-15 17:35:49
1)為了確定機器上紙張的正確折疊方法,請按照頁碼順序手動折疊一個折疊樣本。展開折疊樣品。一般取紙張寬度的二分之一(紙張的上下部分對折,中間的折痕與紙張對齊)。(2)松開手柄,調(diào)整紙臺上的擋紙規(guī)和擋紙桿,使其與紙邊對齊,擰緊手柄。
2)根據(jù)折疊圖案確定裝紙方向。(通常上海印刷廠的頁頭是折紙和送紙的規(guī))。
3)排紙、裝紙方便,給紙機工作平穩(wěn)。(搖紙以消除因靜電、油墨干燥等因素引起的紙張吸附,整理紙頭,防止因受潮、變形等造成紙張不入柵欄或滾角的現(xiàn)象,并將成品紙整齊堆放在紙臺上。)。
3)裝紙后(確認選擇開關在相應功能位置),按下紙臺上升啟動按鈕,紙臺上升到一定高度,并在電眼監(jiān)控的作用下,自動轉為緩慢上升,同時調(diào)整送紙器的工作位置,使兩端的高度檢測桿和紙壓桿分別壓在紙堆邊緣。當紙張接觸檢測棒時,送紙器會自動調(diào)整分紙器的工作高度。
4)松開星形螺絲按鈕,將紙張定位量板推到紙張外側,靠近紙張邊緣,然后擰緊星形螺絲按鈕,調(diào)整橋上所需壓紙棒的數(shù)量和位置,以保證送紙過程的穩(wěn)定性。
5)根據(jù)折疊頁的折疊方式選擇柵欄板的數(shù)量和方向。根據(jù)成品每次折疊所需的尺寸,將柵欄板的隔距位置調(diào)整到相應的位置。如果有偏差,松開調(diào)節(jié)盤外側的旋鈕進行微調(diào),直到與樣本容量相匹配。
6)取出折疊好的紙張,將其折成紙片,按下折疊輥的壓力支撐,即調(diào)節(jié)旋鈕下的壓力板,通常根據(jù)經(jīng)過壓紙輥組的紙張厚度,將相應的紙張依次放在每個壓力支架下。
7) 根據(jù)裝訂和折疊的需要,選擇打孔刀、壓痕刀、分切刀。首先,按下緊急停止按鈕,搖動變速器手輪。用六角扳手松開工具軸上的工具輪,移動到上面的刀片輪上。擰緊后再擰緊刀輪。(安裝刀片時要注意:刀片的齒數(shù)。刀刃是否鋒利,是否有效。刀片的方向不能反轉)。
8) 調(diào)節(jié)電眼的工作位置和電子刀的工作頻率。根據(jù)紙張通過電眼的工作檢測范圍,調(diào)整電眼的工作檢測位置,調(diào)整撥碼開關的頻率(或選擇快/中/慢三檔),使折疊后的紙張在電控刀的作用下平穩(wěn)地進入較低的位置。一個可折疊的鏈接。
9)在觸摸屏上調(diào)整各種機器和折頁的運行參數(shù)。
10)調(diào)整雙張檢測機構,使一張紙可以順利通過,而兩張紙不能通過。
11)啟動主機正常旋轉,啟動風機,微調(diào)送料機高度、送風噴嘴風量、吸嘴的風量、壓紙毛刷或鐵皮的長度,并試著折幾張,檢查機器的工作狀態(tài)是否異常,然后檢查零件質量是否合格。取一個做首樣,簽字確認一切正常,即可進行批量折疊生產(chǎn),將折疊好的產(chǎn)品整齊地排列在準備好的紙板上。
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(編輯:松彩印務)
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