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包裝盒印刷時(shí)的油墨會(huì)出現(xiàn)的問(wèn)題有哪些?怎么解決
我們?cè)诎b印刷過(guò)程中油墨會(huì)出現(xiàn)一些不適應(yīng)的問(wèn)題,下面作為包裝盒印刷廠就和大家詳細(xì)談?wù)勥@類印刷產(chǎn)品過(guò)程中油墨會(huì)出現(xiàn)哪些問(wèn)題?以及具體怎么解決?松江包裝盒設(shè)計(jì)公司_上海包裝印刷廠報(bào)價(jià)
一、稀釋劑的純度、氣味檢驗(yàn)。
原墨到稀釋墨之中稀釋劑純度差,那么印刷品的溶劑殘留會(huì)增大,也可能在印刷品上殘留氣味。解決的方法是:更換油墨或調(diào)整稀釋劑的溶劑。
二、油墨刮刀適應(yīng)性和轉(zhuǎn)移性。
包裝盒印刷印刷版滾筒上油墨刮不干凈,印刷油墨盤內(nèi)油墨出現(xiàn)稠化,印刷品就會(huì)出現(xiàn)不上色、掛臟、跑墨、刀絲、刀線等現(xiàn)象。解決的方法是:更換油墨或稀釋劑,并重新調(diào)整刮刀。
三、印刷底材的檢驗(yàn)。
印刷品上呈現(xiàn)漏涂和白點(diǎn)現(xiàn)象。解決的辦法是:對(duì)印刷底材再進(jìn)行表面處理,印刷機(jī)有關(guān)部位裝置靜電消除設(shè)備,給工作場(chǎng)地增加濕度,用慢干溶劑調(diào)整油墨的干燥速度。
四、油墨內(nèi)的慢干劑,或印刷時(shí)油墨使用的慢干稀釋劑不正確,會(huì)導(dǎo)致印刷出現(xiàn)咬(吃或溶)色的現(xiàn)象,印刷品出現(xiàn)假干或反粘的現(xiàn)象。解決的方法是:改變印刷油墨的稀釋劑配方,調(diào)整印刷油墨的干燥性能,提高印刷速度。
五、不同配比稀釋劑的應(yīng)用。
印刷中油墨稀釋劑不同的配比,可以調(diào)整油墨的干燥性能,能調(diào)整油墨的色濃度,也能調(diào)整油墨的黏度。解決的方法是:根據(jù)印刷速度,印刷版輥(滾)筒上圖文制作的深淺或線數(shù)高低,印刷場(chǎng)所的室溫,調(diào)配快干、中干、慢干或特慢干的稀釋劑。
六、從高粘度到低粘度的使用方法。
包裝盒印刷印刷速度慢,印刷版圖文制作比較深。需要使用高黏度印刷油墨,否則印刷品上的圖案,因?yàn)橛湍ざ鹊拖乱贫纬伤y。印刷速度快,印刷版圖文制作較淺,應(yīng)該用黏度低的油墨印刷,否則印刷圖案因油墨黏度高,發(fā)生上墨量不夠或漏涂,印刷機(jī)也因油墨黏度高,刮刀的工作量加大,致使印刷的速度開(kāi)不上去。解決的方法是:應(yīng)用稀釋劑和沖淡劑,調(diào)整印刷油墨的黏度。松江包裝盒設(shè)計(jì)公司_上海包裝印刷廠報(bào)價(jià)
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