銅版紙是包裝盒印刷中的重要材料，其產(chǎn)品印刷質(zhì)量如何，很大程度上取決于材料本身特上的優(yōu)劣，以及操作者對(duì)紙的特性所掌握的程度。也就是說(shuō)，要印好銅版紙產(chǎn)品，必須根據(jù)紙的特性，以及采取相應(yīng)的工藝技術(shù)。在銅版紙印刷中若操作不當(dāng)，容易產(chǎn)生粘臟（過(guò)底）、粉　化、慢干、星色欠光亮等現(xiàn)象，為了保證其印刷質(zhì)量，那么銅版紙印刷時(shí)應(yīng)注意哪些事項(xiàng)呢？下面印刷廠深圳佳潤(rùn)隆就來(lái)為大家介紹一下：

            　　

       1、對(duì)每一批種的銅版紙，在投入使用前，應(yīng)對(duì)紙的平滑度、酸堿度、吸收性、干燥性、伸縮性以及表面結(jié)合強(qiáng)度等一系列涉及印刷適性問(wèn)題，進(jìn)行測(cè)試分析，然后根據(jù)紙的特性，采取相應(yīng)的工藝措施，如調(diào)整油墨的粘度、流動(dòng)性、燥性及防粘措施，以實(shí)現(xiàn)規(guī)范化科學(xué)生產(chǎn)，防止印刷時(shí)產(chǎn)生不良情況；

       2、要把好銅版紙印刷的防粘工藝技術(shù)關(guān)。銅版紙吸墨性弱，背面又比較光滑，這樣印刷受墨量大的版面或多色疊印的，容易產(chǎn)生粘臟問(wèn)題，故應(yīng)采取防粘措施加以克服，如采取以亮光油先把適量的防粘劑攪均勻，使之成液體狀后加入油墨中再攪勻，印刷時(shí)就可收到較好的防粘效果。
  　　
       3、要把好墊版技術(shù)和印刷壓力調(diào)試關(guān)，確保印刷墨層均勻和光亮。銅版紙印刷壓力應(yīng)求得均勻又適當(dāng)，壓力過(guò)重容易產(chǎn)生掉粉不良情況，且易造成網(wǎng)點(diǎn)印跡不清晰弊病，以及加大印版磨損。反之，則易造成網(wǎng)點(diǎn)印跡不結(jié)實(shí)，以及盲目加大油墨層來(lái)彌補(bǔ)壓力不足引起的版面發(fā)花，那樣，易產(chǎn)生粘臟、慢干、疊印不上等不良后果，故印刷銅版紙壓力要均勻，要適當(dāng)。

       4、銅版紙由于涂料多，印刷過(guò)程中經(jīng)常會(huì)遇到脫粉和印品版面呈現(xiàn)黑影現(xiàn)象。有這種情況時(shí)，應(yīng)注意檢查裝版工藝操作是否，如印版有無(wú)墊得偏重情況，因?yàn)榧埫鎵毫^(guò)大的話(huà)，很容易將銅版紙表層的涂料粉質(zhì)壓碎，引致脫粉和黑影斑點(diǎn)。另外，還應(yīng)檢查油墨粘稠度是否合適，若印刷油墨層過(guò)厚度、過(guò)粘，也是造成紙面掉粉而堆積版面的原因之一。
 　　
       5、用銅版紙印刷商標(biāo)、包裝產(chǎn)品時(shí)，常以淡色作底色，經(jīng)疊色套印而成。這樣印刷時(shí)如果工藝不當(dāng)，也會(huì)產(chǎn)生一些問(wèn)題而影響質(zhì)量，所以，在調(diào)配底色墨時(shí)，應(yīng)該盡量選用耐熱和耐光的油墨，并且沖淡劑建議用亮光漿調(diào)配，這樣可以將底色放到最后印刷效果會(huì)更好，以防止底色先印易磨擦損傷墨層。
            　　        　
       以上便是深圳佳潤(rùn)隆為大家介紹的在包裝盒印刷時(shí)使用銅版紙印刷需要注意的一些事項(xiàng)，不過(guò)也不用擔(dān)心，只要在印刷銅板紙時(shí)掌握它的特性，以及正確把好印刷操作技術(shù)關(guān)，不僅能提高印刷效率，而且可有效地保證印刷質(zhì)量。如有需要，本公司隨時(shí)為您效勞！