松彩印務(wù):閔行印刷廠,閔行封套設(shè)計(jì)印刷
環(huán)保凹印軟包裝的四部“進(jìn)行曲”
隨著低碳環(huán)保理念逐漸深入人心,以及消費(fèi)者健康意識不斷增強(qiáng),深受“不環(huán)保”指責(zé)的軟包裝凹印企業(yè)面臨著巨大壓力,面對不斷高漲的環(huán)保和成本壓力,采取有效措施實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的綠色化迫在眉睫。而要想加快軟包裝凹印生產(chǎn)的綠色化進(jìn)程,除了采用環(huán)保材料和工藝外,還應(yīng)在生產(chǎn)過程中注重材料損耗的降低、生產(chǎn)成本的節(jié)約,以及VOC揮發(fā)和殘留問題的控制等方面。
提高油墨利用率
油墨在軟包裝凹印生產(chǎn)中的耗用量較大,提高油墨的利用率可以為企業(yè)節(jié)省一大筆生產(chǎn)成本。
1.準(zhǔn)確配制油墨
油墨配制不當(dāng),往往會造成大量油墨的浪費(fèi),因此一方面需要提高操作人員的配色技巧及熟練度,另一方面則需要通過更新設(shè)備,配備“半自動配色機(jī)”,以保證配墨比例和油墨總使用量的準(zhǔn)確控制,減少人為因素造成的油墨配制浪費(fèi)。
2.正確處理剩墨
每種凹印產(chǎn)品都有一個主色調(diào),而主色調(diào)油墨的消耗量往往較大,印刷完成后的剩余量也較大,因此提高剩余油墨的利用率非常重要。對此,在印刷新產(chǎn)品時,可以利用剩余油墨調(diào)配消耗量較大的油墨,只需稍微添加一些新油墨來校準(zhǔn)色相就能做到“老墨新用”。合理利用剩余油墨不僅能夠幫助企業(yè)節(jié)約成本,還可以避免因剩余油墨過期報(bào)廢對環(huán)境造成的不利影響,從而提高企業(yè)的競爭力。
廢膜再利用
軟包裝凹印生產(chǎn)中往往會產(chǎn)生大量的廢膜,由此造成了一定的資源浪費(fèi)。因此,實(shí)現(xiàn)廢膜的再利用也是軟包裝綠色凹印的一個重要體現(xiàn)。
1.用廢膜試車追色
我們可以利用初級套印的薄膜或其他因印刷瑕疵而報(bào)廢的薄膜的反面來完成試車追色過程,反面追色完成后,只需用溶劑擦拭掉薄膜正面的印刷圖案,即可觀察到反面的追色效果。
2.用廢膜完成初級套印
根據(jù)不同產(chǎn)品的印刷幅寬要求合理利用廢膜,例如,凹版的初級套印是依靠馬克線來完成,而馬克線寬度一般為10~15mm,因此可利用廢膜的空白邊來完成其初級套印。
減少VOC揮發(fā)
目前,大多數(shù)國產(chǎn)凹印設(shè)備的墨盤和墨桶都是敞開式的,油墨和有機(jī)溶劑都直接暴露在空氣中,使得有機(jī)溶劑極易揮發(fā)到空氣中,且環(huán)境溫度和生產(chǎn)速度的提高也會加快有機(jī)溶劑的揮發(fā)。
據(jù)了解,目前一些先進(jìn)的進(jìn)口凹印設(shè)備已經(jīng)采用封閉式墨槽和油墨循環(huán)系統(tǒng),筆者建議國內(nèi)凹印設(shè)備制造商和軟包裝企業(yè)應(yīng)該借鑒這種先進(jìn)理念,在現(xiàn)有設(shè)備的基礎(chǔ)上稍加改良,以更大限度地減少有機(jī)溶劑揮發(fā)。
此外,利用有機(jī)溶劑回收設(shè)備對凹印過程中產(chǎn)生的有機(jī)溶劑進(jìn)行回收利用,也是減少有機(jī)溶劑排放量的一種有效措施。目前,國內(nèi)一些大型軟包裝企業(yè)都已引進(jìn)和應(yīng)用了這種有機(jī)溶劑回收設(shè)備,并取得了良好的經(jīng)濟(jì)和社會效益。
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(編輯:松彩印務(wù))