上海松江如何解決包裝印刷油墨結(jié)皮
來源：作者：發(fā)布時(shí)間：2023-04-01 08:49:51
大家都知道包裝和印刷油墨剝皮后應(yīng)采取的措施。當(dāng)墨斗中的油墨在印刷過程中由于表面干燥而形成一層膜時(shí)，要么放置攪拌裝置，要么直接倒出油墨，否則，膜將被損壞。它會(huì)附著在滾筒上，其結(jié)果將是版面上的不平整，這將導(dǎo)致印刷品上的隨機(jī)刀痕污染。
究其原因，油墨行業(yè)傾向于：。
(1) 墨水干得太快了。（2）油墨流動(dòng)性差。(3) 墨水的沉淀物已經(jīng)干了。
但誰都知道，這種現(xiàn)象是由油墨系統(tǒng)的揮發(fā)、或蒸發(fā)、或氧化干燥梯度大造成的，而印刷行業(yè)認(rèn)為，油墨的墨桶或墨槽結(jié)構(gòu)不好，導(dǎo)致停滯部分不流動(dòng)。漏出的空氣使油墨表面干燥，或用熱風(fēng)機(jī)吹墨槽中的油墨。
雖然眾說紛紜，但圍繞這一現(xiàn)象的出現(xiàn)，印刷經(jīng)營(yíng)者普遍采用的處理方法有：。
（1）不要使用干燥過快的油墨。
（2）加入中、慢干溶劑。
（3）更換已經(jīng)變質(zhì)的油墨，即從流動(dòng)性差到流動(dòng)性優(yōu)良。
（4）在墨斗中不斷攪拌。
(5) 在墨斗上設(shè)置一個(gè)封閉的頂蓋。
（6）調(diào)整熱吹風(fēng)角度。一般有印刷經(jīng)驗(yàn)和常識(shí)的人，在干燥速度過快，或油墨濃度過輕，或流動(dòng)性差，或油墨觸變性，或油墨靜止時(shí)，都會(huì)采用提高印刷機(jī)速度的方法。提前在印版上干燥，克服了包裝印刷油墨成膜形成的結(jié)皮，消除了圖文的斑點(diǎn)故障。
為了實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，上海印刷公司推薦以下三種方法：。
方法一：加抗氧劑和緩凝劑。在油墨體系中，添加抗氧劑或緩凝劑的作用是防止包裝印刷圖形在成膜過程中產(chǎn)生自由基，從而中斷油墨膜的氧化和揮發(fā)聚合。一旦溶劑在很短的時(shí)間內(nèi)蒸發(fā)，油的氧化過程也減少了，油墨產(chǎn)生的自由基會(huì)繼續(xù)聚合形成膜。
方法二：加入阻氧劑。在包裝印刷油墨中加入稱為阻氧層的液體石蠟，產(chǎn)生的蒸汽填充在油墨桶、罐、盒之間，形成阻氧層（膜），從而有效地防止蒸汽壓力并且油墨體系中的溶劑很容易揮發(fā)。
方法三：加入絡(luò)合劑。長(zhǎng)期以來，包裝印刷油墨中添加防結(jié)皮劑（即聚合抑制劑）已有50多年的歷史。在過去的40年中，酚類化合物的使用最多，而苯甲酸已被用于油墨和油墨。沸點(diǎn)溶劑涂層可節(jié)省時(shí)間和精力。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，近年來人們將肟類化合物用作油墨防結(jié)皮劑，發(fā)現(xiàn)丁醛和甲乙酮肟防結(jié)皮效果最好。
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