第二，柔版最基礎的原理決定了印版特點，柔版水墨印刷工藝的印版耐印率是最高的，可以超過凹版60萬～70萬印的耐印率（不退鍍，一次電雕后的耐印率），但柔版UV油墨和溶劑墨印刷工藝的印版耐印率就要差許多，其印版在第二次印刷時往往就會出現(xiàn)大量問題，如獨立點斷掉、印版開裂、磨損、耐印率不夠、缺網(wǎng)等。

 

　　第三，傳統(tǒng)洗版方法存在不足之處，即洗版溶劑的溶解性波動。其實，柔性版供應商對洗版溶劑是有固定測試方法的，比如要定期測試幾個數(shù)據(jù)，然后按照測試數(shù)值有針對性地添加某幾種溶劑。但業(yè)內(nèi)有多少企業(yè)堅持這樣做了？據(jù)筆者所知很少，大家都是用完了舊的溶劑，然后換一桶新的溶劑而已，至于說缺什么補什么，只有個別企業(yè)在這么做。正因為此，就造成了印版表面張力的波動。

 

　　第四，同油墨表面張力相匹配的印版表面張力研究值得關(guān)注，近幾年國內(nèi)已經(jīng)有不少企業(yè)在開展這方面的工作。據(jù)我所知，一家做肯德基產(chǎn)品包裝的企業(yè)在生產(chǎn)中就發(fā)現(xiàn)，在確定了某一種印版以后，假如換用不同表面張力的油墨，印版不堵版的概率大大上升。所以，立足于柔版基礎原理的新技術(shù)是值得我們大力關(guān)注的，國內(nèi)一線的柔印技術(shù)人員已經(jīng)很敏銳地觀察到了這一點。

 

　　總之，質(zhì)量與成本是柔版革新的內(nèi)在動力，平頂網(wǎng)點也罷，精細小網(wǎng)點也罷，都是為了提高柔印的質(zhì)量與降低它的成本，它不是一個純粹的理論問題，而是一個實實在在的成本問題、實踐問題。

 

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