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張江活動標簽設(shè)計印刷廠有哪些比較好的?

來源:作者:發(fā)布時間:2024-06-20 13:31:12

 不干膠材料在廢品加工過程中最常見的問題之一就是邊角破損。紙邊破損后,貼標機無法排出廢棄物,影響生產(chǎn)。如何解決紙邊斷裂的原因。

不干膠材料。
1.機器速度過快或過慢。解決方法:調(diào)整適當?shù)乃俣取?/div>
2.排廢邊過窄,標簽尺寸過大。解決方法:適當增大排廢邊的尺寸。
③ 由于材料原因,無法排出廢物。解決辦法:更換材料。
4.標簽形狀特殊,排列不合理。解決方法:采用合理的排列方法。
⑤ 模切刀片的接口出了問題,紙張被撕破了。解決方法:改變模切機接口的位置。
廢物排放過程中的另一個常見問題是,模切后標簽隨著紙張的邊緣脫落,特別是在打印小標簽時。標簽剝離造成浪費,自動貼標時需要將標簽添加到原來的位置,勞動強度大,耗時長。讓我們一起來看看在廢物排放過程中標簽被撕掉的原因和解決方法。
1模切版壓力不均勻,造成壓痕深度不均勻,紙張邊緣沒有完全切斷。
解決方法:正確調(diào)整模切板的壓力,并通過模切底板或局部刮削來調(diào)整局部壓力。
2.模切版用的時間太長,刀片太純。機器運轉(zhuǎn)速度太慢,表面材料壓入底紙而未被切斷。
解決方法:更換模切刀片或重新制作模切板,提高車速,加快廢料排放或采用在模切板底部粘合海綿的方法。
③ 材料的原因,表面材料與底紙之間的離型力太小。
解決方法:必要時更換材料。
④ 標簽形狀的安排是不合適的。
解決方法:采用合理的標簽排列方法。
5.標簽面積太小。
解決方法:增加標簽面積,或使用高粘度的材料。
6.車間溫度低,膠粘劑的初始粘度降低。
解決方法:提高車間溫度。
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