水性覆膜后，由于水性膠的初始粘度差，不干燥時粘度很小，紙張因吸收水分而變形。覆膜后，紙張和薄膜會因紙張變形而分離?，F(xiàn)象，導(dǎo)致干燥后產(chǎn)生氣泡。同時，當(dāng)紙張較厚或挺度較高時，水性薄膜會將薄膜拖得稍長，這會影響后續(xù)工序中的紙張對中。因此，水性涂料工藝要求紙張和紙板的基重為100-400克/平方米。在定量小于100g/m2的銅版紙和定量大于400g/m2的紙板上進(jìn)行水性涂布相對困難，尤其是膠版紙。的大小。實踐證明，膠版紙產(chǎn)品上的水性覆膜產(chǎn)品很容易造成紙塑分離，有時輕輕一撕，薄膜與印刷品就完全分離，容易造成質(zhì)量事故。同時，定量較低的涂布紙在涂布時容易折疊和溢出膠水，定量較高的紙板在覆膜后的模切過程中容易在壓痕處脫膠。

3. 薄膜材料。

水性覆膜所用的塑料膜與傳統(tǒng)的油基覆膜基本相同，以聚丙烯膜為主，也有聚氯乙烯膜、聚乙烯膜、聚酯膜等。薄膜厚度一般為0.01-0.02mm，要求透明度高，透光率90%以上，且必須耐光、耐化學(xué)腐蝕、幾何穩(wěn)定，并有一定的機(jī)械強(qiáng)度。在涂膜過程中，水性涂膜所用的粘合劑為水性成膜樹脂，對涂膜的電暈處理要求較低。

 

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